Интеграция MES и ERP: связь производственного учета с корпоративным управлением

Чтобы понять, зачем объединять MES и ERP, нужно сначала четко разграничить, чем они отличаются. Если ERP (корпоративное управление ресурсами) думает стратегически и управляет ресурсами, то MES (решение для управления производственными процессами) в реальном времени управляет производством.

Интеграция - не самоцель, а инструмент, помогающий наладить управление процессом для достижения конкретных бизнес-результатов. Связав эти два мира, вы получаете:

Технически «подружить» системы можно несколькими способами. Выбор зависит от сложности вашей IT-инфраструктуры, особеннностей производственных процессов, бюджета и требований к гибкости.

Давайте посмотрим, как именно программы общаются друг с другом в рамках производственного процесса.

Из ERP в MES передаются:

Технически обмен данными MES системой и ERP может происходить по-разному. Если общение идет в реальном времени, событие в MES (например, завершение операции) мгновенно отправляется в ERP. Это нужно для критически важных данных (остановка конвейера, крупный брак). При пакетном обмене данные накапливаются и отправляются пачками по расписанию (например, раз в пять минут или каждый час). Это подходит для менее срочной информации (данные о выработке рабочих, расход некритичных материалов).

Чаще всего используются триггеры событий и процессов. Например, когда мастер в MES системе подтверждает выполнение операции, ПО генерирует событие. Это событие попадает в очередь сообщений, откуда его забирает коннектор и передает в ERP. Важный момент - обработка ошибок. Если ERP система в момент получения данных будет недоступна, хорошая интеграционная платформа обеспечит доставку сообщения. Оно останется в очереди и будет отправлено снова, когда связь восстановится.

Технически обмен данными MES системой и ERP может происходить по-разному. Если общение идет в реальном времени, событие в MES (например, завершение операции) мгновенно отправляется в ERP. Это нужно для критически важных данных (остановка конвейера, крупный брак). При пакетном обмене данные накапливаются и отправляются пачками по расписанию (например, раз в пять минут или каждый час). Это подходит для менее срочной информации (данные о выработке рабочих, расход некритичных материалов).

Чаще всего используются триггеры событий и процессов. Например, когда мастер в MES системе подтверждает выполнение операции, ПО генерирует событие. Это событие попадает в очередь сообщений, откуда его забирает коннектор и передает в ERP. Важный момент - обработка ошибок. Если ERP система в момент получения данных будет недоступна, хорошая интеграционная платформа обеспечит доставку сообщения. Оно останется в очереди и будет отправлено снова, когда связь восстановится.

Чтобы интеграция прошла успешно, нужен четкий план действий:

Ошибки на пути внедрения MES и ERP систем типичны. Мы составили для вас ТОП-5 ошибок, вместе с рекомендациями о том, как их обойти:

• Несовместимость форматов данных. Например, в ERP материал имеет один код, а в MES - другой. Тогда стоит заранее создать и согласовать «словарь» - таблицу соответствия справочников (номенклатуры, единицы измерения и т. д.).

• Различия в бизнес-логике. ERP считает выпуск по одной логике, MES - по другой. Здесь придется провести глубокий анализ бизнес-процессов на этапе проектирования и договориться об единых правилах.

• Низкая производительность при больших объемах данных. Не хотите столкнуться с ситуацией, когда платформа «падает» при попытке передать данные по тысяче изделий в час? Проводите нагрузочное тестирование и оптимизируйте запросы, а также используйте пакетную передачу, где это возможно.

• Отсутствие документации по API, свойственное старым решением. В таком случае стоит заложить время и бюджет на реверс-инжиниринг или выбор ПО с открытым и документированным API.

• Сопротивление персонала. Люди часто боятся изменений и не хотят учиться новому. Вовлекайте будущих пользователей в процесс настройки ERP и внедрения MES с самого начала, понятно объясняйте выгоды для них лично, предоставляйте качественное обучение и поддержку.

Интеграция - это инвестиция. А любая инвестиция должна окупаться.
Вложения в интеграцию решения включают:

• Лицензии на ПО (если нужны дополнительные модули или middleware).
• Услуги специалистов.
• Внутренние затраты (время ваших IT-специалистов).
• Обучение персонала.

Выбирая MES-систему, с которой предстоит работать вместе с вашей ERP, стоит искать ту, что будет хорошим «собеседником». В идеале - чтобы общение между ними было легким и понятным с самого начала. Обратите внимание, насколько система открыта к диалогу. Удобный и современный API - это как общий язык, на котором программы смогут договориться без лишних посредников и сложных настроек.

Хорошо, если MES говорит на распространенных «производственных» языках - поддерживает общепринятые стандарты. Это заметно ускоряет и упрощает интеграцию. Важно, чтобы платформа умела подстраиваться под вашу уникальную логику работы, а не наоборот. Ведь каждое производство имеет свои особенности.

И конечно, имеет смысл посмотреть, а с кем эта MES уже «дружила» раньше. Опыт успешных интеграций с другими ERP-системами - лучшая рекомендация, которая сэкономит вам время и нервы в будущем.

Для примера мы взяли три совершенно разные компании: из сфер металлообработки, пищепрома и фармацевтики, и готовы рассказать, что у них получилось после внедрения. Здесь не будет голословных утверждений. Только факты: какие проблемы были до внедрения, как мы настроили интеграцию в рабочие процессы, и самое главное - какие показатели получил бизнес и за какие сроки все окупилось. Вы увидите, что независимо от отрасли, правильная настройка диалога между производственным цехом и офисом дает ощутимые результаты.

Выбирайте вендора не по красивым обещаниям, а по конкретным критериям:

• Опыт в вашей отрасли и процессах - спросите кейсы из вашей сферы.
• Сертификации и партнерства - узнайте, является ли партнер официальным интегратором для ваших решений.
• Портфолио реальных проектов - не стесняйтесь просить контакты прошлых клиентов для отзывов.
• Четкая методология внедрения - у подрядчика должен быть прописанный по этапам план работ.
• Пост-проектная поддержка - убедитесь, что вам будут помогать и после запуска.

Платформу x24.cloud ценят именно за комплексный подход. Мы не только предоставляем современную облачную ERP и внедряем MES, но и являемся сильным интегратором с собственной платформой, экспертизой 10+ лет в автоматизации производства и круглосуточной технической поддержкой.

Интеграция MES и ERP - объективная необходимость для любого современного производства, которое хочет оставаться эффективным, гибким и конкурентоспособным. Это мост между стратегией и исполнением, который устраняет потери, повышает прозрачность и дает вам реальный контроль над бизнес процессом.

Готовы построить этот мост на своем предприятии?

• Закажите бесплатную консультацию со специалистами x24.cloud. Мы проведем первичный аудит ваших процессов и подскажем оптимальный путь цифровизации.
• Получите демо-доступ к x24.cloud и оцените, как может работать единое информационное пространство.
• Закажите бесплатный расчет ROI для вашего производственного предприятия. Мы поможем оценить потенциальную выгоду и сроки окупаемости проекта.

Не откладывайте эффективность вашего производства на потом. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы завтра работать быстрее, точнее и прибыльнее.