Специфика: дорогие импортные комплектующие, длительные сроки поставки (до нескольких месяцев)
Кейс: ООО "Аспект Медикал" Автоматизация производства медицинского оборудования
Хотите таких же результатов?
Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности
Запишитесь на онлайн - экскурсию по системе «X24:ERP»
О компании
ООО "Аспект Медикал" — российский производитель высокотехнологичного медицинского оборудования. Компания специализируется на разработке, производстве и реализации аппаратов искусственной вентиляции легких (ИВЛ) и медицинских комплексов "Крисаф" для российских и зарубежных медицинских учреждений. Производство работает в системе СМК (система менеджмента качества), что требует строжайшего контроля всех этапов и детального документирования процессов.
Масштаб бизнеса:
Штат: 50 человек (взрывной рост с 12 до 43+ сотрудников за 2024 год)
Производственный план 2025: более 50 аппаратов ИВЛ и 10 комплексов "Крисаф"
Специфика: дорогие импортные комплектующие, длительные сроки поставки (до нескольких месяцев)
Отзыв клиента о внедрении X24:ERP
— Мария Николаевна, исполнительный директор ООО "Аспект Медикал"
«Раньше мы работали в более чем 100 Excel-таблицах. Каждый отдел вёл по сути одно и то же, но в своих формах — это было не дублирование, не троение, а четверение работы. С X24:ERP мы получили единую систему. Любую идею можно реализовать в программе, если правильно написать ТЗ. Ваша команда слушает и ищет решения, в отличие от 1С, где часто слышишь "нельзя". Система X24 стала живым организмом — с каждым разом делаем её лучше.»
⚠️ До внедрения ERP : ключевые вызовы и проблемы
❌ Учет в 100+ Excel-таблицах — критическая фрагментация данных, невозможность обеспечить достоверность ❌ Четверение работы между отделами — ОТК, склад, снабжение, конструкторы, сервис вели идентичные данные отдельно ❌ 4 разные базы номенклатуры — один и тот же саморез назывался по-разному в разных отделах ❌ Конфликт журналов А и Б — отдел техконтроля и склад не синхронизировали данные по приёмке ❌ Бесконтрольный забор комплектующих — сборщики брали детали без учёта, кладовщик не успевал фиксировать ❌ Комплектация 10 изделий = полдня работы — ручной поиск деталей и заполнение таблиц ❌ Невозможность отследить изделия — нет понимания, на каком этапе производства находится каждый аппарат ❌ Нет контроля технологических операций — инструкции по сборке есть, но нет учёта их выполнения и времени
Цель:
Заменить 100+ Excel-таблиц единой системой учёта
Обеспечить контроль движения дорогих импортных комплектующих
Создать единую базу номенклатуры для всех подразделений
Автоматизировать процессы ОТК и устранить конфликты журналов
Внедрить прозрачный учёт производственных операций с нормированием
Дать руководству полную видимость процессов от закупки до отгрузки
Как изменились показатели бизнеса
Показатель
До X24:ERP
После X24:ERP
Улучшение
Единая система учёта
100+
1 ERP система
Замена Excel-таблиц на единую ERP-систему
Единая номенклатура
4
1 база данных
Объединены разрозненные таблицы деталей
Контроль комплектующих
Низкая эффективность
100%
Точность учёта остатков и движения
Полная видимость
20%
100%
Отслеживание каждого изделия на всех этапах
Сокращение дублирования
Неэффективно
-75%
Устранено четверение данных между отделами
Ускорение комплектации
Низкая
+300%
С полдня до нескольких часов на 10 изделий
Ликвидация конфликтов ОТК
Лишние процессы
-100% времени
Передача «в одну галочку»
Нормирование операций
Отсутствие замеров
33 мин
Эталон времени сборки изделия
Процесс внедрения
Анализ и аудит производственных процессов
Детальное изучение специфики производства медоборудования, требований СМК, существующих форм отчётности в Excel.
Настройка модуля закупок
Все закупки импортных комплектующих переведены в систему с контролем сроков поставки и бюджетов.
Автоматизация складского учёта
Внедрён партионный учёт дорогих комплектующих, все поступления и отгрузки фиксируются в режиме реального времени.
Внедрение производственного контура
Автоматизирована передача деталей в производство, настроены технологические операции с нормированием времени.
Унификация номенклатуры
Четыре разрозненные таблицы объединены в единую базу, устранены дубликаты и противоречия в названиях.
Интеграция ОТК и контроля качества
Автоматизированы журналы А и Б, обеспечена синхронизация данных между отделом техконтроля и складом.
Обучение сотрудников и запуск
Проведено обучение производственного, складского персонала и отдела снабжения. Выполнено тестирование системы.
🕒 Срок внедрения первого этапа — 4 месяца (от аналитики до полноценной работы сотрудников в системе) 👥 Команда: специалисты X24:ERP + команда Аспект Медикал
Использованные модули X24:ERP
После анализа проблем мы предложили поэтапное внедрение X24:ERP с акцентом на критически важные для производства медоборудования процессы.
Какие модули были внедрены:
Модуль закупок — все закупки импортных комплектующих проходят через систему с автоматическим контролем сроков поставки
Складской учёт с партионным контролем — точный учёт движения дорогих деталей, автоматическое списание при передаче в производство
Производственный контур — планирование производства аппаратов ИВЛ и комплексов "Крисаф", контроль выполнения технологических операций
Модуль ОТК и контроля качества — автоматизация журналов А и Б, синхронизация данных между отделами
Единая база номенклатуры — централизованный справочник комплектующих для всех подразделений компании
Нормирование технологических операций — учёт времени выполнения каждой операции сборки, эталоны по изделиям
Управленческая отчётность — аналитика по остаткам, производству, срокам выполнения заказов
Результаты:
✅ 100+ Excel-таблиц заменены на единую ERP-систему ✅ -75% дублирования работы между отделами компании ✅ +300% скорости комплектации изделий на производство ✅ 100% точность учёта дорогих импортных комплектующих ✅ Передача ОТК-склад «в одну галочку» — устранены конфликты журналов ✅ Единая номенклатура вместо 4 разрозненных таблиц ✅ Полная видимость производства — отслеживание каждого аппарата ИВЛ на всех этапах ✅ Эталон времени сборки 33 минуты — подготовка к сдельной оплате труда
💡 Советы Марии другим компаниям
• Не бояться новых ERP-систем, смотреть альтернативы 1С
• Выбирать решение, где в базовой версии уже есть нужная производственная логика
• Обращать внимание на адекватность и вовлечённость команды внедрения
✅ Выводы: факторы успеха
Гибкость команды внедрения
X24:ERP не говорит "это невозможно", а ищет решения и обходные пути для реализации любых задач.
Быстрая реакция на запросы
Оперативная обратная связь и готовность дорабатывать систему под специфику производства медоборудования.
Понимание специфики СМК
Учёт требований системы менеджмента качества при настройке всех процессов и отчётности.
Поэтапное внедрение
Запуск критичных модулей (закупки, склад, производство) с последующим расширением функционала.
📈 Дальнейшие планы
Модуль продаж и план производства
Внедрение годового плана продаж, автоматическое формирование производственных заданий.
Автоматизация сервисного отдела
Учёт гарантийных и послегарантийных обращений, рекламационная служба.
Модуль ОКР с диаграммами Ганта
Управление проектами разработки новых медизделий, контроль сроков и бюджетов.
Интеграция с CRM и постановщик задач
Полная замена Битрикс24 и ADESC, централизация всех процессов в X24:ERP.
📣 Окупаемость внедрения X24:ERP Менее 6 месяцев за счёт ликвидации дублирования работы и ускорения производственных процессов