Управление качеством на вашем предприятии: полное руководство по внедрению и развитию СМК на современном предприятии

Система менеджмента качества (СМК) настраивает все процессы на достижение идеального результата. Ее задача - сделать так, чтобы все было настроено на отличный результат. Благодаря ей вы работаете четче, тратите меньше и обгоняете конкурентов. .

Что такое система менеджмента качества: определение и эволюция подходов

Эволюция подходов к СМК была долгой:
  • Инспекция (сделал - проверил). Самый старый подход: «Мы сделали продукт, нашли брак – выбросили». Реактивный и дорогой метод.
  • Появился статистический анализ, контрольные карты. Здесь уже начали не просто искать брак, а пытаться его не допустить в процессе.
  • Автоматизация управления качеством при помощи профильного ПО. Строим работу без ошибок. Смещаем фокус на процессы. Проектируем такие процессы, в которых браку просто неоткуда взяться. Здесь и рождается понятие СМК.
  • Глобальное контролирование (TQM как философия). При таком подходе к менеджменту качества, оно становится делом каждого - от генерального директора до уборщицы. Это уже не методика, а культура.
  • Современные подходы: гибкость и бережливое производство. Теперь качественная работа - это не только соответствие стандарту, но и скорость, минимальные потери и максимальная ценность для клиента. ISO 9001 последних версий как раз впитал эти идеи, сделав акцент на риск-ориентированном мышлении и клиентоцентричности.
визуализировать процесс

Цифровая трансформация СМК: технологии будущего для управления качеством

Бумажные инструкции, которые никто не читает, и журналы, которые заполняются «для галочки», - это прошлое. Цифровизация СМК - это настоящее и будущее:
  • Облачные системы.
    Все документы, реестры и отчеты в одном месте, доступные с любого устройства. Никаких версий «final_final_2».
  • IoT (Интернет вещей).
    Датчики на оборудовании в режиме реального времени следят за параметрами производства и сами сигнализируют о риске выхода из допуска.
  • AI (Искусственный интеллект).
    Алгоритмы анализируют данные и предсказывают, когда может возникнуть брак, предлагая превентивные меры.
  • Industry 4.0.
    Полная интеграция всех платформ предприятия, когда СМК становится «мозгом», анализирующим данные от проектирования до отгрузки.
объяснить схему

Кейс: Профиль Защиты - QR-учет и автоматизация брака для предприятия оборонного комплекса

Когда предприятие оборонного комплекса «Профиль Защиты» запускало новое производство, ему явно требовалась оптимизация. Подразделения работали изолированно, складской учет велся вручную, а подготовка документов для госконтрактов занимала много времени и сопровождалась рисками ошибок. Не было прозрачности в отслеживании брака и этапов производства, что критично для прохождения военной приемки.

В итоге была внедрена система управления X24:ERP. Производство оцифровали, а каждый компонент и изделие получили QR-маркировку. Это позволило автоматизировать складской учет и проверку сборки. Но главное - система автоматизировала оформление автоматизацию брака. Теперь при обнаружении дефекта сотрудник сканирует QR-код, и акт брака формируется автоматически, со всей необходимой информацией.

Результат:
  • Подготовка документов для госзаказчика ускорилась на 80%.
  • Достигнута полная прозрачность производства и учета.
  • Проект окупился всего за 9 месяцев за счет резкого сокращения трудозатрат и исключения ошибок в документации.

Узнать подробности вы можете здесь.

7 принципов управления качеством: от классических до современных подходов

Современная ISO 9001 базируется на семи ключевых принципах, которые понятны даже без знания стандарта:
Ориентация на клиента.
Лидерство руководителя.
Если директор не верит в качество, то и никто не поверит.
Вовлечение персонала.
Ваши сотрудники - не винтики, а главный источник улучшений.
Процессный подход.
Смотрите на предприятие как на цепочку взаимосвязанных процессов.
Совершенствование системы управления.
Нельзя останавливаться. «У нас и так все хорошо» - путь в никуда.
Принятие решений на основе свидетельств.
Никаких решений «на глазок». Только факты и данные.
Отладка взаимоотношений предприятия с поставщиками.
объяснить схему

ROI системы качества: экономическое обоснование и расчет эффективности

ROI СМКна производственном предприятии считается по простой формуле:
(Выгода - Затраты) / Затраты * 100%.

В выгоду включается не только фактическая прибыль, но и:
  • Снижение затрат на брак и переделки.
  • Рост производительности.
  • Снижение потерь от простоев.
  • Увеличение лояльности клиентов и рост продаж.

Для отслеживания эффективности можно использовать заранее заданные KPI: процент брака, стоимость несоответствий, удовлетворенность клиентов (NPS), время выполнения заказа.
визуализировать процесс

Кейс: Завод металлоконструкций - +40% выпуска предприятием, при снижении брака

Завод по производству металлоконструкций рос, а принципы работы не менялись. Планирование шло «на глазок», из-за чего то фрезерные станки простаивали, то срочно не хватало метизов. Брак ловили в конце цикла, переделывали заказы, клиенты нервничали. По сути, компания теряла деньги на каждом этапе.

Завод решился на цифровизацию и внедрил X24:ERP. Система объединила финансы, производство и склад. Теперь, когда поступает заказ, автоматика сама рассчитывает, сколько и какого сырья нужно, когда и на каком станке его обрабатывать, и предупреждает о возможных узких местах.

В результате:
  • Завод стал выпускать на 40% больше конструкций за те же сроки, просто потому, что оборудование теперь почти не простаивает, а материалы всегда в наличии.
  • Брак сократился в два раза - система фиксирует отклонения сразу, а не в конце производства.
  • Общий экономический эффект составил 30% от затрат на внедрение за счет сокращения перерасхода материалов, лишних запасов на складе и оплаты сверхурочных.

Хотите узнать больше? Читайте здесь.

Когда компании необходима СМК: современные требования рынка

СМК - это билет в лигу чемпионов. Хотите участвовать в серьезных тендерах? ISO 9001 - обязательное условие. Нужно выделиться среди конкурентов? Сертификат — это веское доказательство, что у вас всё работает как часы. Планируете выходить на международный рынок? Без СМК вас даже слушать не станут - это базовый стандарт доверия в мировом бизнесе.

Международная сертификация для выхода на глобальные рынки

ISO 9001 - международный язык бизнеса. Наличие сертификата сразу показывает вашим зарубежным партнерам, что вы играете по общим правилам и вам можно доверять. Это ключ к экспорту и работе с глобальными стандартами

Отраслевые особенности внедрения СМК

Нельзя просто взять и скопировать СМК с завода по производству подшипников на IT-компанию.

Отраслевая специфика диктует свои правила:
  • На производственных предприятиях акцент делается на проверку параметров и оборудования, а также на входные проверки сырья.
  • СМК в IT - это, скорее, скорость выпуска релизов без критических багов, а также DevOps-культура.
  • В медицине и фармацевтике есть жесткие регламентированные стандарты, при которых каждая операция должна быть строго документирована.

Кейс: Фармпроизводство - серийный учет предприятия и исключение простоев

Фармацевтическое предприятие имело классический набор проблем: ручной учет вел к браку в маркировке, неритмичные поставки сырья останавливали производство, а бумажная волокита душила скорость принятия решений.

Внедрение X24:ERP обеспечило единое цифровое пространство. Система автоматизировала серийный учет с маркировкой, связала планирование производства с закупками и внедрила автоматическое отслеживание сроков годности.

Результат:
  • Простои оборудования сократились на 15%.
  • Достигнута 100% прослеживаемость серий.
  • Задержки поставок уменьшились на 25%.
  • Автоматизация документооборота ускорила работу всех отделов.
  • Управленческая отчетность теперь формируется в режиме реального времени.

Узнать все подробности можно здесь.

Культура качества предприятий и лидерств: создание мотивированных команд

СМК не будет работать, если она существует только в виде папки с документами у начальника отдела:
  • Чаще говорите о важности нового проекта.
  • Вовлекайте сотрудников и поощряйте инициативу.
  • Правильно мотивируйте персонал. Наказывать за брак - тупиковый путь. Лучше награждать за предлагаемые улучшения.

Интеграция системы менеджмента качества с другими системами менеджмента

СМК редко приходит одна. Часто ее внедряют вместе с алгоритмами экологического менеджмента (ISO 14001), охраны труда (ISO 45001) и др. Многие рабочие процессы (например, отслеживание документации, внутренний аудит, анализ со стороны руководства) общие. Объединив их, вы получаете огромную экономию ресурсов и целостный взгляд на риски предприятия.

Управление рисками в системе качества: превентивный подход

Старая СМК реагировала на проблемы. Современная - их предупреждает. Вместо того чтобы разбираться с проблемами после их возникновения, мы учимся заранее предвидеть, что может пойти не так, и принимать меры.

Методику Risk-based thinking можно сравнить с привычкой постоянно задавать три важных вопроса:

Что может пойти не так в этом процессе?
Насколько серьезными будут последствия?
Что мы можем сделать заранее, чтобы этого не случилось?

В повседневной работе это означает, что перед запуском нового оборудования мы обязательно проверяем, все ли сотрудники прошли необходимое обучение. Когда поступает новый заказ, мы заранее оцениваем, хватит ли нам производственных мощностей и времени для его качественного выполнения. А при смене поставщика мы никогда не полагаемся на удачу - всегда тестируем его материалы до начала массовых поставок.

Для сложных и важных процессов используются структурированные методы, например FMEA. Составьте таблицу, впишите в нее все возможные проблемы и оцените каждую по шкале от 1 до 10, отвечая на вопросы: «Насколько опасно?», «Как часто может случаться?», «Сможем ли мы вовремя заметить?» В итоге вы получите рейтинг риска и поймете, на каких проблемах сосредоточиться в первую очередь.

Такой подход помогает:
  • Экономить время и деньги, предотвращая проблемы до их появления.
  • Сосредоточить силы на том, что действительно важно.
  • Сделать работу предсказуемой и стабильной.
объяснить схему

5 этапов внедрения СМК: современная методология

Современное внедрение СМК часто идет по Agile-методологии. В таком случае не тратится много месяцев на разработку «идеальной» системы, а быстро внедряется ядро и постепенно наращивается.
Основные этапы внедрения:
Принятие решения и планирование.
Получите поддержку топ-менеджмента, назначьте руководителя проекта, определите цели и бюджет.
Проектирование и разработка.
Опишите все процессы предприятия, разработайте необходимую документацию.
Внедрение и обучение.
Донесите новые правила до всех сотрудников и научите их работать по новым процессам.
Внутренний аудит и анализ.
Проверьте, как система работает на практике, и выявите несоответствия.
Сертификационный аудит и непрерывное улучшение.
Пройдите аудит сертифицирующего органа и получите заветный сертификат. Но не стоит останавливаться на достигнутом - система должна постоянно улучшаться в соответствии с реальными рабочими процессами.
визуализировать процесс

Проектирование с учетом цифровых технологий

Используя системы BPM (Business Process Management) для моделирования процессов, вы сможете наглядно увидеть всю цепочку, найти узкие места и автоматизировать процесс еще на этапе проектирования.

Обучение персонала в эпоху цифровизации

Забудьте про стандартные лекции в учебных классах. Цифровое обучение (e-learning), микрообучение (короткие 5-минутные уроки) и геймификация (баллы, рейтинги, значки) вовлекают сотрудников более эффективно.

Поставщики и работа с цепочками поставок в СМК

Грамотная работа с поставщиками - критически важный элемент:
  • Оценивайте и выбирайте поставщиков не только по цене, но и по их способности стабильно поставлять качественное сырье.
  • Ведите реестр одобренных поставщиков.
  • Работайте с поставщиками как с партнерами, вместе решая проблемы по всей цепочке поставок.

Клиентоориентированность и качество: создание превосходного клиентского опыта

Систематически собирайте отзывы через опросы, отзовики, соцсети. Используйте индекс NPS (Net Promoter Score). Измеряйте лояльность клиентов простым вопросом: «Насколько вероятно, что вы порекомендуете нас другу?».

Любое обращение клиента - это возможность для улучшения.

Современные методы системы управления качеством

Современные способы ушли далеко вперед от простых проверок готовой продукции. Сегодня в ходу мощные методы, которые помогают сделать так, чтобы брак вообще не появлялся.

Lean Six Sigma - методика «два в одном». Представьте, что к вам приехали два специалиста. Первый - экономный управляющий (это Lean). Он ходит по цеху и ищет, где мы теряем время и деньги: где-то детали долго лежат, где-то сотрудники делают лишние движения, где-то производство работает впустую.
Второй - дотошный статистик (Six Sigma). Он вооружается калькулятором и графиками, чтобы найти причину брака и сделать так, чтобы каждый раз продукт получался одинаково качественным. Когда эти двое работают вместе - получается суперэффективная система.

Data-Driven Quality – анализ в качестве управления на основе данных. Раньше часто решали «на глазок»: вроде бы нормальный материал, вроде бы работник опытный... А теперь мы собираем и анализируем данные со всех этапов:

  • Какое сырье от каких поставщиков реже дает брак.
  • На каком оборудовании чаще случаются сбои.
  • Какие настройки дают самый стабильный результат.
показать метафору

Big Data и аналитика в управлении качеством

Big Data позволяет анализировать огромные массивы данных с производства, от клиентов, от поставщиков.

Простой пример:
Раньше технолог смотрел на 2-3 графика. Теперь система анализирует десятки параметров одновременно и видит, что при сочетании определенной влажности воздуха и скорости конвейера вероятность брака возрастает на 47%. Это и есть сила Big Data - находить связи, которые человек просто физически не может заметить.
При этом предиктивная аналитика и машинное обучение находят скрытые закономерности и предсказывают сбои до их наступления.

Управление качеством на основе контроля

Несмотря на все инновации, борьба за хороший продукт никуда не делась. Но она стала умнее. Выборочные и статистические приемочные проверки - это эффективные методы, которые экономят время и ресурсы

Метод 5W2H для анализа проблем

Это простой и гениальный инструмент. Чтобы докопаться до сути проблемы, задайте вопросы:
  • What? (Что случилось?)
  • Why? (Почему это случилось?)
  • Where? (Где это случилось?)
  • When? (Когда это случилось?)
  • Who? (Кто вовлечен?)
  • How? (Как это произошло?)
  • How much? (Во сколько это обошлось?)

Статистические инструменты: диаграммы Парето и Исикавы

Чаще всего используют две самые популярные и понятные методики контроля:

Диаграмма Парето (правило 80/20). Столбиковая диаграмма, помогающая определить 20% причин, которые вызывают 80% проблем.

Диаграмма Исикавы («рыбья кость»). Помогает команде структурировано разобрать все возможные причины проблемы, разбивая их на категории (например, «Люди», «Методы», «Оборудование», «Материалы»).

Инновации через управление качеством: от стабильности к прорывам

Современное ПО для управления дарит настоящую свободу для экспериментов. Все начинается с Customer Development - мы не угадываем, а постоянно общаемся с клиентами, чтобы понять их реальные боли и потребности. Получив эти ценные инсайты, мы берем Design Thinking - смотрим на мир глазами пользователя и создаем по-настоящему удобные продукты, которые решают конкретные проблемы.
А чтобы не изобретать велосипед, подключаем Open Innovation - заглядываем в стартапы и университеты, берем лучшие готовые идеи и развиваем их. Так надежная система становится нашим трамплином для крутых инноваций - без лишних рисков и с реальными результатами. По сути, СМК создает надежную основу, которая позволяет пробовать новое без риска для основного бизнеса.

Документооборот и цифровые процедуры в современной СМК

Документооборот - это цифровые процессы, которые связывают все отделы предприятия. Когда любой документ доступен в пару кликов, а согласование занимает не недели, а часы - это радикально меняет скорость принятия решений в управлении.

Политика в области СМК и ее цели

Политику стоит формулировать коротко и ясно, чтобы даже новый сотрудник мог понять ее основные принципы за пять минут. Цели политики лучше ставить измеримые, например «снизить количество рекламаций на 15% до конца квартала».

Работа с документацией и записями

Цифровая система следит за тем, чтобы вся команда работала с актуальными правилами и не тратила время на поиски нужной информации. Она гарантирует актуальность документов, осуществляет контроль и хранит все записи предприятия так, чтобы их можно было найти за несколько секунд при проверке.

Реальные кейсы успешных внедрений СМК в России и мире

Лучший способ понять силу СМК - посмотреть на те предприятия, которые уже прошли этот путь. Мы подобрали для вас три примера из разных отраслей, которые показывают, как СМК работают в реальной жизни.

Комплексный анализ трёх отраслевых внедрений СМК

Toyota - эволюция вместо революции. Японский автогигант сделал ставку на философию кайдзен - непрерывные мелкие улучшения. Каждый сотрудник может предложить оптимизацию своего рабочего места, а инженеры постоянно шлифуют технологии сборки. Результат? Их автомобили десятилетиями сохраняют репутацию самых надежных, а конвейер работает как часы даже в кризисы.

Apple. Американский техногигант выстроил работу так, что все закладывается на этапе проектирования. Каждый компонент тестируется до начала массового производства, а поставщики работают по жестким стандартам. Такой подход позволяет предприятию выпускать гаджеты, где даже упаковка чувствуется продуманной, а пользователи готовы платить больше за безупречный опыт.

Киберзащита как основа. Современные IT-предприятия строят СМК вокруг безопасности данных. Как показала практика внедрения в российской IT-компании SimbirSoft, начинать лучше с аудита текущих процессов и выявления узких мест в защите информации. Уже на старте это помогло систематизировать работу с клиентскими данными и снизить риски утечек.

10 типичных ошибок при внедрении СМК и как их избежать

Многие предприятия совершают одни и те же ошибки. Если вы сможете их избежать, у вас получится построить архитектуру, которая действительно работает:
  • Отсутствие поддержки руководства предприятия.
    Задача гендира - лично вести совещания по СМК, выделять ресурсы и показывать, что это приоритет для всей компании.
  • Бюрократия и избыточность документов.
    Создавайте только те, без которых процесс реально не работает. Вместо двадцатистраничных инструкций - чек-листы и простые алгоритмы.
    Помните: политика в области, как и любой другой документ должна помогать, а не усложнять.
  • Формальный подход.
    Внедряйте систему менеджмента качества не для сертификата, а для решения конкретных бизнес-задач предприятия. Начните с самых болезненных процессов - где больше всего брака или других проблем. Быстрые победы мотивируют команду.
  • Недостаточное обучение персонала предприятия.
    Не ограничивайтесь одним семинаром. Сделайте микрообучение - короткие ролики, комплексные инструкции в чатах, регулярные Q&A сессии. Объясняйте не «что делать», а «зачем это нужно лично вам».
  • Игнорирование мнения персонала предприятия.
    Если в компании принято скрывать проблемы, особенно в сфере системы менеджемента качества, ничего не заработает. Создайте психологическую безопасность: поощряйте сотрудников, которые сообщают о недочетах, а не наказывайте их.
  • Копирование СМК другой компании без адаптации.
    Берите идеи, но не копипастьте. Ваши процессы уникальны - и система должна быть кастомизирована под них. Как говорится, то, что работает для завода, может убить IT-компанию.
  • Отсутствие измеримых целей менеджмента качества.
    Ставьте конкретные KPI: «снизить количество рекламаций на 15% за квартал», «увеличить NPS до 50 баллов». Цифры не дадут скатиться в формализм.
  • · Неиспользование процессного подхода.
    Нарисуйте карту сквозных процессов - от заявки клиента до отгрузки. Вы удивитесь, обнаружив, что отделы живут в параллельных реальностях. Система менеджмента качества должна связать их в единую цепь.
  • Пренебрежение внутренними аудитами.
    Не ждите сертификационного аудита как экзамена. Проводите регулярные самопроверки - находите слабые места и исправляйте их заранее.
  • Остановка в развитии после получения сертификата.
    Сертификат на стенде - не финиш, а старт. Сделайте цикл Деминга (Plan-Do-Check-Act) своим образом жизни. Каждый квартал анализируйте: что можно улучшить на этот раз?
визуализировать проблему

Как избежать ошибок при внедрении СМК: урок из практики

Управление качеством - это в первую очередь изменение мышления, а потом уже – документации и политик. Вовлекайте людей, начинайте с самых болезненных процессов, показывайте быстрые победы и не бойтесь меняться.

FAQ: Часто задаваемые вопросы о решениях для управления качеством

Как улучшить систему управления качеством?

Запустите регулярные внутренние проверки и внимательно изучайте статистику брака, жалобы и любые данные, которые показывают, где система дает сбой. При этом слушайте и живых людей: и клиентов, пользующихся вашим продуктом, и сотрудников, которые каждый день сталкиваются с проблемами на местах. Самое главное - сделать так, чтобы каждый в компании был настроен на постоянные улучшения. Сегодня заметил проблему - сегодня предложил решение. Тогда система будет по-настоящему живой и эффективной.

Основные вопросы о СМК

  • Вопрос:
    Что такое системы менеджемента качества простыми словами?
    Ответ:
    Это правила игры, которые помогают вашей компании стабильно делать все хорошо, меньше ошибаться и постоянно становиться лучше.
  • Вопрос:
    Какие стандарты системы менеджемента качества существуют в России?
    Ответ:
    Это ГОСТ Р ИСО 9001 (полный аналог ISO 9001), а также ряд отраслевых стандартов (ГОСТ Р, СТО и т.д.) Для госзаказчиков важен ГОСТ РВ 0015-002.
  • Вопрос:
    Обязательна ли сертификация системы менеджмента качества для всех компаний?
    Ответ:
    Нет, не для всех. Но она становится обязательной для работы с крупными компаниями, по госзаказу и для выхода на ВЭД.

Экономические вопросы внедрения

  • Вопрос:
    Сколько стоит внедрение?
    Ответ:
    Стоимость системы менеджемента качества сильно варьируется: от нескольких сотен тысяч рублей (для малого бизнеса с простыми процессами) до нескольких миллионов (для крупных производств). Все зависит от размера компании, сложности процессов и привлекаемых консультантов.
  • Вопрос:
    За какое время окупается внедрение СМК?
    Ответ:
    Как показывают наши кейсы, при грамотном внедрении система менеджмента качества может окупиться уже через 9-18 месяцев за счет снижения издержек.
  • Вопрос:
    Как рассчитать ROI от системы качества?
    Ответ:
    Используйте формулу: (Экономия от снижения брака + Рост доходов от увеличения лояльности клиентов - Затраты на внедрение) / Затраты на внедрение * 100%.
  • Вопрос:
    Какие скрытые затраты возникают при внедрении?
    Ответ:
    Время сотрудников и руководства, в течение которого они отвлекаются от основной работы, затраты на обучение, а также стоимость программного обеспечения, его внедрения и поддержки.
  • Вопрос:
    Какие скрытые затраты возникают при внедрении?
    Ответ:
    Время сотрудников и руководства, в течение которого они отвлекаются от основной работы, затраты на обучение, а также стоимость программного обеспечения, его внедрения и поддержки.

Практические вопросы реализации

  • Вопрос:
    Как долго внедряется система ?
    Ответ:
    В среднем, от 6 до 18 месяцев. Но все зависит от сложности, размера предприятия и специфики производства.
  • Вопрос:
    Какие документы нужны для внедрения СМК?
    Ответ:
    Основные документы - политики в нужной области, руководства, процедуры, рабочие инструкции и формы.
  • Вопрос:
    Нужно ли нанимать внешних консультантов?
    Ответ:
    Желательно, особенно если нет опыта. Они помогут избежать типичных ошибок и сэкономят время.
  • Вопрос:
    Можно ли внедрить СМК поэтапно?
    Ответ:
    Да, и это лучшая стратегия. Начните с одного-двух ключевых процессов, получите результат и масштабируйте.
  • Вопрос:
    Как мотивировать персонал к соблюдению процедур качества?
    Ответ:
    Объясняйте «зачем», а не «что делать». Вовлекайте в улучшения, поощряйте инициативу, отмечайте успехи.

Технические вопросы автоматизации

  • Вопрос:
    Какое ПО лучше выбрать для автоматизации СМК?
    Ответ:
    Ищите платформы, которые покрывают не только СМК, но и смежные области (ERP, EAM), обеспечивают сквозную цифровизацию процессов, как, например, X24:ERP.
  • Вопрос:
    Нужна ли интеграция СМК с другими системами?
    Ответ:
    Да, это критически важно. СМК должна быть интегральной частью ERP, CRM и MES. Данные должны проходить между ними без задержек.
  • Вопрос:
    Как внедрить цифровой документооборот в СМК?
    Ответ:
    Вам понадобится выбрать решение с функциями согласования, версионности, электронной подписи и строгим разграничением прав доступа.
  • Вопрос:
    Какие метрики нужно отслеживать?
    Ответ:
    Обращайте внимание на процент брака и его стоимость - это прямые потери. Контролируйте время выполнения заказов - задержки тоже форма брака. Измеряйте удовлетворенность клиентов через NPS и CSI. И обязательно считайте улучшения от сотрудников - это лучший индикатор живой СМК.
X24:ERP — платформа,
которая растёт вместе с вами.
Автоматизация, адаптивная архитектура, включает внедрение по шагам — мы помогаем не просто «внедрить», а преобразить управление компанией.
Оставьте заявку → и получите бесплатную консультацию по выбору ERP.
Нажимая на кнопку, вы подтверждаете своё согласие
с условиями обработки персональных данных.